【总结】Inventor自顶向下设计流程之iPart多实体

yyxz007

这是我目前所使用的一种系列管理结构。可实现系列零部件的特征共有与参数的集中管理，即时计算。
同时也在探索更加简单方便的结构。仅供大家参考。

conion

没太看的明白，再细细研究一下

conion

1、底层用的是多实体创建+ipart零件装配两种方式吧，自定义iPART特征（多实体）这个就没理解；
2、用了ilogic控制就行了，还采用excel，他两者之间的分工是怎么样的？

yyxz007

1.对，底层就是多实体创建+自定义ipart零件装配。
2.由于是自定义iPart，事实上iPart工厂只有一行，所有工厂参数均设置为自定义。使用系列零部件（AB-n.iam)中的iLogic给iPart的自定义参数赋值。代码如下。
iPart.ChangeRow（·树名称·，·工厂行名称·，自定义参数1，自定义参数2，...，自定义参数N）
这些参数值均保存在Excel中，可利用Excel来即时计算，也可使用固定值。
而总装的iLogic只负责指定此时AB-n.iam是否需要，需要变成哪个系列，将系列号指定给它的iLogic，这个iLogic就利用GoExcel.CellValue（）=系列号 输入给Excel，再用 自定义参数N=GoExcel.cellValue()读取Excel的计算结果。最后用iPart.ChangeRow赋值，并更新模型。
Excel为数据库，iLogic为搬运工。

yyxz007

它的好处是，无论你有多少个项目，需要多少个这个系列的零部件，他们的共同特征都集中在一处，也就是父自定义iPart。而每个子零部件都可以从同一处Excel取得自己所需的参数值，非常自由。特征和参数彻底分开，又各自集中管理。可统一修改特征，也可统一修改参数值。模型的维护更新十分方便。

conion

按你的思路重新画了个流程图，没有理解透，你看一下是否正确：

1、每一级部件通过ilogic控制，这个是以前跟你讨论过，存在需要二次更新问题；
2、采用自顶向下，从总装配开始，一般每级部件应该有一个布局零件对应，参数化控制应该是对布局进行控制，你的流程图里没有相关体现；
3、采用了excel驱动加ilogic驱动方式，excel只驱动中层部件，顶层靠ilogic驱动，是否可以理解为有两个驱动源驱动模型，还是考虑只有一个参数驱动源，建议只采用一个驱动入口，便于使用；
4、底层零件通过ilogic驱动自定义ipart，主要是从哪方面考虑，跟直接ilogic驱动零件参数有什么优势点；
5、建议将详细的操作流程附上，能将这个流程实际操作起来，我没有理解透，还是没有操作成功；
6、建议有一个简单的演示案例说明，两三个简单零件能说明就行；

conion

楼主把文件传到了群里面，我帮楼主传上来，2018版的，各位都可以测试一下

eatapple

conion 发表于 2017-6-13 13:28
按你的思路重新画了个流程图，没有理解透，你看一下是否正确：

1、每一级部件通过ilogic控制，这个是以前 ...

我对他这结构的理解是所有ipart文件的数据都保存在同一个Excel表格里面，方便变更管理。

S1508482021

衷心感谢楼主分享

S1534859790

好高深呀